傳統生產企業如何智能化升級？如今，中國制造面臨“山雨欲來風滿樓”，隨著人口紅利的逐漸消失，制造業轉型升級和跨越發展的任務緊迫而艱巨。不過，面對已經到來的“數字化”轉型與“機器換人”大潮，有機遇也有挑戰。

造紙行業 -- 百年企業智慧轉型

永豐余用數據自動搜集敲開工業4.0大門

身為臺灣近百年的企業，永豐余的經營之路雖然歷史悠久，卻不斷創新，在臺灣傳統制造業還在思考工業4.0應用的必要性時，已經率先擁抱智慧科技，希望解決傳統制造業長期以來所面臨人力不足的問題。

永豐余消費品實業第一步是在楊梅廠導入研華整合軟硬件的OEE解決方案，透過現場智能邊緣裝置串聯產線的生產設備控制接口，并搜集生產數據，如：進料時間、設備運轉時間、入庫量等，再經由網關將數據傳送到云端OEE數據庫，自動計算每班、每日/周/月的生產量、生產效率、停機時間等指標，同時結合儀表板設計，呈現在智能工廠的大型屏幕上，或是管理者也可透過手機、平板遠程掌握實時的生產現況。

產品解決方案

楊梅廠是永豐余消費品智慧工廠的起點，未來希望將這條示范產線的建置經驗，復制到其他產線、甚至全球各地的工廠”。永豐余消費品總廠長唐明發說，下一步不只是擴大OEE在其他產線的應用，還會引進人工智能技術，從數據中挖掘更多改善或創新的機會點，帶領臺灣傳產制造業一起踏上智慧轉型的路。

摩托車整體制造業 -- 直面企業內容資產管理痛點

研華攜手雅馬哈打造PowerComm廣宣溝通平臺

時至今日，對于多數企業而言，“要不要數字化轉型”已經不是一個問題。而對于“如何進行數字化轉型”“在此處應采用何種信息化技術？”、“何時需要做何種選擇？”、“難度如何、成本幾何？”，許多企業的認知并不清晰。

對于許多大企業而言，自身信息化基礎條件較好，可以自己借助工具或平臺實現轉型目標。而對于更多中小型企業而言，受制于運營需求、成本約束等考慮，他們更需要一套整體解決方案，一套軟硬整合的完整解決方案，可以直接拿來即用。

作為企業數字化轉型淘金之路上的“賣水人”，研華與雅馬哈發動機(廈門)信息系統有限公司(下稱“雅馬哈信息”)攜手共創，共同提供了這樣一套整體解決方案―數字媒體庫運營解決方案、企業內容解決方案、廣宣溝通平臺PowerComm。

PowerComm是一套完整的信息媒體托管平臺，協助客戶進行異地媒體管理、信息同步以及互動交互?？梢詫⑵髽I中非常重要的信息(品宣、形象、熱點、教學、管理、效率、經營模式等各方面)進行及時高效的呈現，以提升企業運營系統效能，再借由大數據分析產生高價值信息回饋，推動企業數字化轉型。

產品解決方案

據介紹，未來雅馬哈信息將攜手研華，針對客戶需求持續深耕不同垂直市場，針對產品的播放流暢度，切換流暢度和兼容性做進一步提升，進一步響應客戶需求，以助力企業實現數字化轉型。

金屬加工產業 -- 讓科研生產走上“高速路”

研華助力航空離散制造企業數字轉型

長期以來，離散制造行業一直面臨單元化生產、自動化程度低、制造協同難度大的問題。而航天軍工領域按單生產、產研并重，是典型的多品種小批量離散制造模式。由于對產品質量、工藝、交期的嚴格要求，加上特殊的監管要求，其生產管理更加復雜、難度更高。

該所共有結構件、試驗檢測、鑄造、研發等多個車間。然而，龐大的生產能力，帶來的卻是數據管理之困。

研華提供了系統、創新的解決方案，成為推動數據驅動，激發生產管理新活力的一個實招。這為該所實現數字化轉型和智能制造奠定了堅實的基礎。

一是公共服務，如跨網數據交互、看板管理、權限管理、報表管理、接口管理等；

二是實驗數據管理，如數據查詢、數據上傳、算法管理；

三是設備管理，包括設備清單、設備監控、設備分析；

四是數控程序管理，包括程序對比、程序監控、程序上下載等。除這些功能外，還要求平臺具有好的擴展性，后期還需進行能耗管理及其他應用開發。

在該項目中，研華提供了ECU-1000系列智能網關采集設備數據，使用金屬加工行業解決方案軟件Metalworks進行數據處理，并通過儀表板進行可視化展示。從“0”到“100%”對200臺設備進行全連接和數據全采集，絕非易事。